工具鋼超深冷利用低溫處理程序，將組織微細(xì)化，消除殘留的加工應(yīng)力，使結(jié)晶組織排列整齊，來(lái)改善金屬或其他材料的物理性質(zhì)（機(jī)械性質(zhì)），有效提升工具、刀具或產(chǎn)品的使用壽命，提升質(zhì)量與性能。深冷技術(shù)特點(diǎn)為耗材，耗電少，無(wú)任何環(huán)境污染，是一種新型的環(huán)保技術(shù)。

高速鋼超深冷整個(gè)箱體均由耐腐蝕的SUS304不銹鋼制成，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、外型美觀、操作安全。應(yīng)用行業(yè)遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車(chē)等諸多領(lǐng)域。

鋁合金超深冷是目前提高金屬材料工件性能有效又經(jīng)濟(jì)的高新技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、軍事、制造業(yè)、汽車(chē)、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。

硬質(zhì)合金超深冷：深冷處理的溫度一般為-100℃~ -196℃，被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變，在宏觀上表現(xiàn)為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度、殘余應(yīng)力等方面的提高與改善。

量具超深冷：深冷處理依深冷處理溫度的高低,分為普通冷處理（-60~-100℃）及超深冷處理 （-160~-300℃）二種 鋼材在淬火后，殘留沃斯田鐵量約在2％～30％之間。也有少到0.15％者與多到30％者，視鋼種及淬火程度而異。